在壓濾機(jī)的生產(chǎn)中，濾板的損失是不可避免的，但如果發(fā)現(xiàn)損失增加，則不能忽視。廠家認(rèn)為一方面是機(jī)器本身老化或者故障，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行的時(shí)候，可能會(huì)過熱，這對(duì)濾板和濾布的損耗是比較大的。其次，可能是壓濾機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，不重視維護(hù)，這_給濾板帶來很大的壓力，廠家總結(jié)了一下給濾板造成損失的原因以及解決措施：
一，當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板框由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。應(yīng)使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥。
二，供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。完成這個(gè)周期，減少濾板容積或者加盲板。
三，如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，造成損壞。檢查濾布，清理排水口，檢查出水口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力。
四，濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣_會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。這時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。
所以大家在生產(chǎn)中定要做好維護(hù)、定期檢查。另外，由于機(jī)器老化造成濾板損耗大的情況，好的選擇是_換新的壓濾機(jī)，以避免額外的維護(hù)費(fèi)用。
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